มีการเคลือบหรือการปรับสภาพพื้นผิวประเภทใดบ้างสำหรับสกรูบาร์เรลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ

มีการเคลือบและการปรับสภาพพื้นผิวหลายประเภทสำหรับสกรูบาร์เรลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการฉีดขึ้นรูป ตัวเลือกทั่วไปบางประการได้แก่:

ไนไตรดิ้ง: ไนไตรดิ้งเป็นการบำบัดพื้นผิวด้วยเคมีร้อน โดยการนำไนโตรเจนเข้าสู่ชั้นผิวของสกรูบาร์เรล โดยทั่วไปจะผ่านกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยไนโตรเจน ส่งผลให้เกิดชั้นไนไตรด์ที่แข็งตัว ซึ่งมักจะมีความหนาหลายไมโครเมตร การแพร่กระจายของอะตอมไนโตรเจนเข้าไปในซับสเตรตเหล็กจะเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาค เพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอ ในขณะที่ยังคงความแข็งแกร่งของแกนกลางไว้ ไนไตรดิ้งมีความต้านทานเป็นพิเศษต่อการสึกหรอจากการเสียดสี การกัดกร่อน และความล้มเหลวของกาว ทำให้เหมาะสำหรับการแปรรูปโพลีเมอร์ที่มีการเติมสารสูงหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน ความแข็งของพื้นผิวที่เพิ่มขึ้นช่วยลดการยึดเกาะของวัสดุ ลดความจำเป็นในการทำความสะอาดและบำรุงรักษาบ่อยครั้ง การบำบัดไนไตรด์สามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะได้ โดยปรับสมดุลความแข็ง ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อน เพื่อประสิทธิภาพเชิงบวกและอายุการใช้งานที่ยืนยาว

การชุบฮาร์ดโครม: การชุบฮาร์ดโครมเกี่ยวข้องกับการอิเล็กโทรดของโครเมียมลงบนพื้นผิวของสกรูบาร์เรล ทำให้เกิดชั้นโครเมียมที่มีความหนาแน่นและมีการยึดเกาะสูง โดยมีความแข็งและทนต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษ สารเคลือบนี้ให้พื้นผิวเรียบและมีแรงเสียดทานต่ำ ซึ่งช่วยลดการสึกหรอและการยึดเกาะของวัสดุระหว่างการฉีดขึ้นรูป การชุบฮาร์ดโครมช่วยเพิ่มความทนทานของสกรู ยืดอายุการใช้งาน และปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนโดยลดข้อบกพร่องที่พื้นผิวและความผิดปกติของการไหลให้เหลือน้อยที่สุด ความต้านทานเหนือชั้นของสารเคลือบต่อการเสียดสีและสารเคมีทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือกัดกร่อน เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง การชุบฮาร์ดโครมสามารถได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้พื้นผิวและความหนาที่เฉพาะเจาะจง เพิ่มประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานการฉีดขึ้นรูปต่างๆ

การเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์: การเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ที่ใช้เทคนิคการพ่นด้วยความร้อนขั้นสูง ก่อให้เกิดชั้นอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีความหนาแน่นและมีการยึดเกาะสูงที่ยึดติดกับพื้นผิวของสกรูบาร์เรล สารเคลือบนี้มีความแข็ง ทนทานต่อการสึกหรอ และมีเสถียรภาพทางความร้อนเป็นพิเศษ เหนือกว่าโลหะผสมแบบดั้งเดิมในสภาพแวดล้อมการฉีดขึ้นรูปที่รุนแรง การเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ช่วยลดการสึกหรอจากการเสียดสี การกัดกร่อน และความล้มเหลวของกาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานของสกรู และลดการหยุดทำงานของการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนใหม่ โครงสร้างจุลภาคของสารเคลือบสามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการใช้งานเฉพาะ โดยปรับคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความแข็ง ความเหนียว และการนำความร้อนให้เหมาะสม เพื่อประสิทธิภาพและความทนทานสูงสุด การเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์เป็นเลิศในการประมวลผลวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง รวมถึงโพลีเมอร์ที่เติมแก้วหรือเติมแร่ธาตุ ซึ่งการรักษาพื้นผิวแบบทั่วไปอาจไม่สามารถให้การป้องกันที่เพียงพอ

การเคลือบเซรามิก: การเคลือบเซรามิกที่สะสมผ่านเทคนิคต่างๆ เช่น การพ่นพลาสมาหรือการสะสมไอทางกายภาพ ให้ความต้านทานการสึกหรอ เสถียรภาพทางความร้อน และความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับสกรูบาร์เรลของเครื่องฉีดที่โดดเด่น โดยทั่วไปการเคลือบเหล่านี้ประกอบด้วยเซรามิกออกไซด์ เช่น อลูมิเนียมออกไซด์ (อลูมินา) หรือโครเมียมออกไซด์ (โครเมียม) ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ทนทานต่อสภาวะที่ต้องการของกระบวนการฉีดขึ้นรูป การเคลือบเซรามิกสร้างชั้นที่หนาแน่นและทนทานบนพื้นผิวของสกรู ให้การปกป้องจากการสึกหรอจากการเสียดสี การกัดกร่อน และการเสื่อมสภาพจากความร้อน ความแข็งและความเหนียวพิเศษของการเคลือบช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย ลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนบ่อยครั้ง การเคลือบเซรามิกสามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการใช้งานเฉพาะได้ โดยปรับคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความหยาบของพื้นผิว การยึดเกาะ และการนำความร้อนให้เหมาะสม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลและคุณภาพของชิ้นส่วน

สกรูเครื่องฉีด