อายุการใช้งานของสกรูสำหรับเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวแบบพลาสติกคือเท่าใด

คุณภาพการทำงานร่วมกันของทั้งสองส่วน ได้แก่ สกรูและกระบอก มีอิทธิพลสำคัญต่อการทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพของงานเกี่ยวข้องกับความแม่นยำในการผลิตและระยะห่างในการประกอบของทั้งสองส่วน เมื่อการสึกหรอของทั้งสองส่วนรุนแรงและเอาต์พุตของเครื่องอัดรีดลดลง ควรจัดให้มีการบำรุงรักษาสกรูและกระบอก

ประการแรก สาเหตุของความเสียหายต่อสกรูและกระบอกปืน

1. สกรูหมุนในกระบอกสูบ และแรงเสียดทานระหว่างวัสดุกับทั้งสองทำให้พื้นผิวการทำงานของสกรูและกระบอกสึกหรอทีละน้อย: เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูจะค่อยๆลดลง และเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านในของ บาร์เรลก็ค่อยๆ เพิ่มขึ้น ดังนั้นช่องว่างเส้นผ่านศูนย์กลางที่ตรงกันระหว่างสกรูและกระบอกจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อยตามการสึกหรอของทั้งสองอย่างค่อยเป็นค่อยไป อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความต้านทานของส่วนหัวด้านหน้าและแผ่นแยกของกระบอกสูบไม่เปลี่ยนแปลง การไหลของการรั่วไหลจะเพิ่มขึ้นเมื่อวัสดุอัดขึ้นรูปก้าวหน้า กล่าวคือ ปริมาณของวัสดุที่ไหลจากช่องว่างเส้นผ่านศูนย์กลางไปยังทิศทางการป้อนเพิ่มขึ้น ส่งผลให้การผลิตเครื่องอัดรีดลดลง ปรากฏการณ์นี้ทำให้ระยะเวลาการคงตัวของวัสดุในถังเพิ่มขึ้น ส่งผลให้วัสดุสลายตัว ในกรณีของโพลีเอทิลีน ก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ที่เกิดจากการสลายตัวจะช่วยเพิ่มการกัดกร่อนของสกรูและกระบอก

2. หากมีสารตัวเติม เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต และใยแก้วอยู่ในวัสดุ ก็สามารถเร่งการสึกหรอของสกรูและกระบอกได้

3. เนื่องจากวัสดุไม่เป็นพลาสติกอย่างสม่ำเสมอ หรือมีวัตถุแปลกปลอมที่เป็นโลหะผสมอยู่ในวัสดุ แรงบิดของสกรูจึงเพิ่มขึ้นทันที แรงบิดนี้เกินขีดจำกัดความแข็งแรงของสกรู และสกรูหัก นี่เป็นความเสียหายจากอุบัติเหตุที่ไม่ธรรมดา

ประการที่สอง การซ่อมแซมสกรู

1. ควรพิจารณาสกรูที่หักตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แท้จริงของกระบอก และค่าเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสกรูใหม่จะได้รับตามช่องว่างปกติของกระบอก

2. หลังจากที่พื้นผิวของเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงของสกรูที่สึกหรอได้รับการปฏิบัติแล้ว โลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอจะถูกพ่นด้วยความร้อนแล้วกราวด์ให้ได้ขนาด โดยทั่วไปวิธีนี้จะได้รับการประมวลผลและซ่อมแซมโดยโรงงานสเปรย์มืออาชีพ และต้นทุนยังค่อนข้างต่ำ

3. เคลือบผิวโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอบนส่วนเกลียวของสกรูสึกหรอ สร้างความหนา 1 ถึง 2 มม. ตามระดับการสึกหรอของสกรู จากนั้นจึงบดสกรูให้ได้ขนาด โลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอนี้ประกอบด้วยวัสดุเช่น C, Cr, Vi, Co, W และ B ซึ่งเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนของสกรู โรงงานปรับพื้นผิวแบบมืออาชีพมีต้นทุนสูงสำหรับการแปรรูปประเภทนี้ และไม่ค่อยมีการใช้กันมากนัก ยกเว้นสำหรับข้อกำหนดพิเศษ

4 สกรูซ่อมยังสามารถเป็นวิธีชุบโครเมี่ยมพื้นผิวแข็งได้ โครเมียมยังเป็นโลหะที่ทนต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อน แต่ชั้นฮาร์ดโครมจะหลุดออกง่ายกว่า