สาเหตุความเสียหายของกระบอกสกรูและลำดับการถอดประกอบ

1) สาเหตุของความเสียหายต่อสกรูฉีดของเครื่องฉีดพลาสติก

1 อุณหภูมิของวัตถุดิบต่ำเมื่อถูกทำให้เป็นพลาสติก

2 วัตถุดิบผสมกับสิ่งแปลกปลอมที่เป็นโลหะหรือมีสิ่งเจือปนมากมายในวัตถุดิบ

3 ระยะเวลาการทำงานของสกรูนานเกินไป

4 การเลือกใช้วัสดุสกรูในการผลิตนั้นไม่สมเหตุสมผล

5 ความแม่นยำในการผลิตสกรูต่ำ และหน้าการทำงานของเกลียวมีความแข็งในการอบชุบด้วยความร้อนต่ำ

6 สกรูที่เลือกไม่ตรงกับวัสดุที่กำลังขึ้นรูป ตัวอย่างเช่น การขึ้นรูป PVC จำเป็นต้องมีความต้านทานการกัดกร่อน

(2) ลำดับการแยกชิ้นส่วนของผู้ผลิตสกรูฉีดเครื่องฉีดพลาสติก

ควรใช้เครื่องมือพิเศษในการถอดประกอบสกรู ไม่อนุญาตให้ตีด้วยค้อนหนัก ขั้นตอนการถอดแยกชิ้นส่วนเฉพาะมีดังนี้

1 ถอดหัวฉีดและส่วนเชื่อมต่อระหว่างหัวฉีดกับกระบอกออก

2 แยกข้อต่อสกรูด้านหลังออกจากเพลาขับ

3 ถอดหน้าแปลนเชื่อมต่อออกแล้วดันสกรูไปข้างหน้า

4 เมื่อหัวสกรูสัมผัสกับกระบอก ให้ถอดเกลียวเชื่อมต่อหัวสกรูออกทันที (หมายเหตุ: เกลียวที่นี่ส่วนใหญ่จะถนัดซ้าย)

5 ถอดแหวนตรวจสอบและแหวนซีลออกจากสกรู

6 ควรทำความสะอาดหัวฉีด แหวนเช็ค แหวนซีล และสกรูที่ถอดประกอบออกทันทีด้วยแปรงทองแดงและเครื่องมือพลั่วเพื่อทำความสะอาดวัสดุที่เหลือ กาวทำความสะอาดยากเป็นพิเศษ ควรนำเข้าเตาอบ ให้ความร้อน อุณหภูมิคืออุณหภูมิต่ำสุดเพื่อทำให้วัสดุนิ่มลงแล้วจึงเอาสารตกค้างออก

7 ประกอบชิ้นส่วนบนสกรูเข้าด้วยกัน และใช้จาระบีทนความร้อนโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์กับข้อต่อเกลียวแต่ละข้อเพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดชิ้นส่วนครั้งต่อไป

8 สกรูที่ไม่ได้ใช้งานควรเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันหลังจากทำความสะอาดพื้นผิว ห่อและยกไว้ในที่ปลอดภัย

(3) การซ่อมแซมและเปลี่ยนผู้ผลิตสกรูฉีดเครื่องฉีดพลาสติก

1 หากมีการสึกหรอหรือรอยขีดข่วนเล็กน้อยบนใบหน้าการทำงานของสกรู ให้ใช้หินน้ำมันหรือผ้าทรายละเอียดเพื่อบดและซ่อมแซมส่วนที่เสียหาย

2 เมื่อพื้นผิวการทำงานของสกรูสึกหรออย่างรุนแรงและร่องลึก ควรตรวจสอบสาเหตุของการสึกหรอของสกรู และควรกำจัดข้อผิดพลาดเพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ที่คล้ายกัน จากนั้นซ่อมแซมการซ่อมแซมร่องลึก

หากเกลียวของสกรูทั้งหมดสึกหรออย่างมาก ระยะห่างที่ตรงกันระหว่างสกรูและกระบอกจะเพิ่มขึ้น การรั่วไหลของสารหลอมจะเพิ่มขึ้นระหว่างการทำงาน และปริมาตรการฉีดไม่เสถียร เส้นรอบวงด้านนอกของเกลียวของสกรูควรถูกพ่นด้วยความร้อนด้วยโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ จากนั้นตามกระบอก ขนาดที่แท้จริงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในจะต้องผ่านการเจียรด้วยสกรูตามข้อกำหนดระยะห่างที่เหมาะสมของชิ้นส่วน

หากกระบอกสึกหรออย่างจริงจัง เส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านในจะเพิ่มขึ้นหลังการซ่อมแซม และการเจียรหลังสกรูไม่สามารถตอบสนองความต้องการช่องว่างที่ตรงกันของกระบอกและสกรูได้ ควรนำสกรูกลับมาผลิตใหม่ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวของสกรูควรได้รับการประมวลผลตามระยะห่างที่แท้จริงของกระบอกสูบตามข้อกำหนดระยะห่างที่ตรงกันของทั้งสองส่วน