รูปทรงของกระบอกสกรูคู่ทรงกรวยส่งผลต่อการผสมและทำให้วัสดุเป็นเนื้อเดียวกันอย่างไร

รูปทรงของกระบอกสกรูคู่ทรงกรวยมีบทบาทสำคัญในการผสมและทำให้วัสดุเป็นเนื้อเดียวกันได้หลายวิธี:

ความลึกและความกว้างของช่อง: ขนาดของช่องระหว่างขั้นเกลียวของสกรูเป็นตัวกำหนดที่สำคัญของอัตราเฉือนที่วัสดุประสบ ช่องแคบจะเพิ่มอัตราเฉือน ส่งเสริมการผสมและการกระจายตัวที่รุนแรงยิ่งขึ้น ผลกระทบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีความหนืดหรือวัสดุที่มีสารเติมแต่งหรือสารตัวเติมที่มีแนวโน้มที่จะจับตัวเป็นก้อน รูปทรงเรขาคณิตจะต้องได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อให้มิติของช่องสมดุลเพื่อให้ได้ระดับแรงเฉือนที่ต้องการ โดยไม่ก่อให้เกิดแรงกดดันมากเกินไปหรือการเสื่อมสภาพของวัสดุ

ระยะพิตช์ของสกรู: ระยะพิตช์ของสกรูควบคุมการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของวัสดุตามแนวกระบอก และมีผลอย่างมากต่อจลนศาสตร์ในการผสม ระยะพิทช์ที่แคบลงจะเพิ่มจำนวนแรงเฉือนที่วัสดุเผชิญต่อความยาวหน่วย ช่วยให้ผสมได้ละเอียดยิ่งขึ้น อย่างไรก็ตาม พิตช์ที่แน่นเกินไปอาจนำไปสู่การเพิ่มความร้อนแบบเสียดทานและความเค้นเฉือน ซึ่งอาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของวัสดุหรือทำให้เกิดการย่อยสลายของหลอมละลาย การเลือกระยะพิทช์ที่เหมาะสมที่สุดเกี่ยวข้องกับความเข้าใจอย่างละเอียดเกี่ยวกับรีโอโลยีของวัสดุ สภาวะการประมวลผล และวัตถุประสงค์ในการผสมที่ต้องการ ซึ่งมักจะได้รับแจ้งจากการทดสอบเชิงประจักษ์และการวิเคราะห์รีโอโลยี

รูปแบบสกรู: การผสมผสานเชิงกลยุทธ์ขององค์ประกอบการผสมต่างๆ ตามแนวสกรูช่วยอำนวยความสะดวกให้กับกลไกการผสมที่แตกต่างกัน และเพิ่มประสิทธิภาพการผสมโดยรวม บล็อกการนวดทำให้เกิดแรงเฉือนและการยืดตัวที่รุนแรง ส่งเสริมการกระจายและการกระจายตัวของส่วนผสม องค์ประกอบย้อนกลับรบกวนรูปแบบการไหลของวัสดุ เพิ่มการกระจายตัวโดยส่งเสริมการสัมผัสระหว่างชั้นวัสดุ องค์ประกอบการผสมแบบกระจายจะสร้างรูปแบบการไหลที่วุ่นวาย เพิ่มพื้นที่ผิวสัมผัสให้สูงสุด และส่งเสริมการผสมอย่างละเอียด

ความเรียวของถัง: มุมเรียวของกระบอกสกรูคู่ทรงกรวยส่งผลกระทบอย่างมากต่อเวลาการคงตัวของวัสดุและพฤติกรรมการไหลของ เทเปอร์ที่ชันขึ้นจะเพิ่มระยะเวลาการคงตัวโดยการลดพื้นที่หน้าตัดสำหรับการไหลของวัสดุ ช่วยให้การผสมและปฏิกิริยาระหว่างวัสดุครอบคลุมมากขึ้น อย่างไรก็ตาม การเทเปอร์ที่สูงชันมากเกินไปอาจทำให้วัสดุซบเซาหรือการกระจายการไหลไม่สม่ำเสมอ จำเป็นต้องปรับให้เหมาะสมอย่างระมัดระวังเพื่อสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการผสมและปริมาณงานของวัสดุ

การควบคุมอุณหภูมิ: กลไกการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำซึ่งรวมอยู่ในถังมีบทบาทสำคัญในการควบคุมความหนืดของวัสดุและพฤติกรรมการไหล ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผสม องค์ประกอบความร้อนช่วยให้วัสดุหลอมละลายและลดความหนืด ส่งเสริมการไหลและการกระจายตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุเทอร์โมพลาสติก ในทางกลับกัน องค์ประกอบการทำความเย็นจะป้องกันความร้อนสูงเกินไปและการเสื่อมสภาพของวัสดุ ขณะเดียวกันก็รักษาอุณหภูมิในกระบวนการผลิตที่ต้องการ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนหรือสูตรที่ทำปฏิกิริยาได้ ระบบควบคุมอุณหภูมิขั้นสูง เช่น ตัวควบคุม PID (Proportional-Integral-Derivative) และอาร์เรย์เทอร์โมคัปเปิล ช่วยให้สามารถควบคุมอุณหภูมิโปรไฟล์ของถังได้อย่างแม่นยำ เพิ่มประสิทธิภาพการผสม และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน

ความยาวลำกล้อง: ความยาวลำกล้องส่งผลโดยตรงต่อเวลาการคงตัวของวัสดุและจำนวนขั้นตอนการผสมภายในโซนการผลิต ถังที่ยาวขึ้นช่วยเพิ่มเวลาพักและเพิ่มโอกาสในการผสม อำนวยความสะดวกในขั้นตอนการประมวลผลตามลำดับ เช่น การผสมล่วงหน้า การกระจายตัว และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันขั้นสุดท้าย อย่างไรก็ตาม ความยาวลำกล้องที่มากเกินไปอาจนำไปสู่ปัญหาการใช้พลังงานโดยไม่จำเป็นและการกระจายเวลาที่อยู่อาศัย ซึ่งจำเป็นต้องพิจารณาวัตถุประสงค์การประมวลผลและคุณลักษณะของวัสดุอย่างรอบคอบ

สกรูกระบอกคู่ทรงกรวย

ลักษณะของวัสดุ: 38CrMoALA
ความแข็งของลักษณะการเน้นเสียง：HB260-290
ความลึกของไนเตรชั่น：0.40-0.70มม
ความแข็งของพื้นผิว：Hv90o-1050
ความหยาบของพื้นผิว：Ra0.32um
ความเป็นเชิงเส้นของสกรู：0.015มม./ม.