รูปทรงของกระบอกสกรูอัดรีดฟิล์มที่ถูกเป่ามีส่วนช่วยในการควบคุมความหนาและคุณสมบัติของฟิล์มอย่างไร

รูปทรงของกระบอกสกรูอัดรีดฟิล์มที่เป่ามีบทบาทสำคัญในการควบคุมความหนาและคุณสมบัติของฟิล์มผ่านกลไกต่างๆ:

การกระจายอัตราเฉือน: รูปทรงของกระบอกสกรู รวมถึงระยะพิทช์ ความลึกของการพุ่ง และการกำหนดค่าช่อง มีอิทธิพลต่อพฤติกรรมการไหลของพอลิเมอร์ที่หลอมละลายในขณะที่ดำเนินการผ่านกระบวนการอัดขึ้นรูป ส่วนต่างๆ ของกระบอกสกรูใช้ระดับแรงเฉือนที่แตกต่างกันไปในการหลอมเหลว ซึ่งส่งผลต่อคุณสมบัติความหนืดและการไหล ตัวอย่างเช่น โซนป้อนโดยทั่วไปจะมีการบินที่ลึกกว่าเพื่ออำนวยความสะดวกในการลำเลียงเม็ดโพลีเมอร์ ในขณะที่โซนการบีบอัดและสูบจ่ายอาจมีการบินที่ตื้นกว่าเพื่อเพิ่มแรงดันและแรงเฉือน

การผสมและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: รูปทรงกระบอกสกรูส่งผลโดยตรงต่อระดับของการผสมและการกระจายตัวของสารเติมแต่ง สารตัวเติม และโพลีเมอร์ผสมภายในวัสดุหลอม องค์ประกอบต่างๆ เช่น รูปแบบการบิน องค์ประกอบการผสม และระยะห่างของสกรู มีอิทธิพลต่อความเข้มและประสิทธิภาพของการผสม ตัวอย่างเช่น องค์ประกอบการผสม เช่น เครื่องผสม Maddock หรือสกรูผสมแบบกระจายจะถูกจัดวางอย่างมีกลยุทธ์ตามแนวถังเพื่อเพิ่มการกระจายตัวของสารเติมแต่ง และรับประกันการกระจายตัวที่สม่ำเสมอภายในวัสดุหลอม การออกแบบแผ่นขั้นบันไดและช่องสกรูสามารถส่งเสริมการผสมแบบกระจายและแบบกระจาย ซึ่งนำไปสู่การปรับปรุงความเป็นเนื้อเดียวกันของการหลอมและความสม่ำเสมอของคุณสมบัติของฟิล์ม

การกระจายเวลาพักอาศัย: อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึกของการบิน และระยะพิทช์ของสกรูเป็นตัวกำหนดการกระจายเวลาคงตัวของโพลีเมอร์ที่หลอมละลายภายในเครื่องอัดรีด ส่วนต่างๆ ของกระบอกสกรูจะมีระยะเวลาคงตัวที่แตกต่างกัน ซึ่งส่งผลต่อประวัติความร้อนและโครงสร้างโมเลกุลของโพลีเมอร์ เวลาพักตัวที่มากเกินไปอาจนำไปสู่การย่อยสลายเนื่องจากความร้อน ในขณะที่เวลาพักตัวไม่เพียงพออาจส่งผลให้เกิดการหลอมละลายหรือการผสมที่ไม่สมบูรณ์

การควบคุมอุณหภูมิ: รูปทรงของกระบอกสกรูมีอิทธิพลต่อลักษณะการถ่ายเทความร้อนและการกระจายอุณหภูมิตามกระบวนการอัดขึ้นรูป ปัจจัยต่างๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกปืน ระยะพิตช์ของสกรู และกลไกการทำความเย็น/ทำความร้อน จะกำหนดโปรไฟล์ความร้อนที่โพลีเมอร์หลอมละลายได้รับ ความแปรผันของอุณหภูมิสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความหนืดของโพลีเมอร์ ความเป็นผลึก และการวางแนวของโมเลกุล ส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติของฟิล์ม เช่น ความใส ความแข็งแรงเชิงกล และความเสถียรทางความร้อน ด้วยการควบคุมรูปทรงกระบอกสกรูและการตั้งค่าอุณหภูมิที่แม่นยำ เราจึงปรับการกระจายอุณหภูมิให้เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจว่าสภาวะการประมวลผลที่สม่ำเสมอและคุณสมบัติของฟิล์มที่สม่ำเสมอ

การออกแบบสกรู: สามารถปรับแต่งคุณสมบัติการออกแบบเฉพาะของกระบอกสกรู รวมถึงโปรไฟล์การบิน อัตราการบีบอัด และองค์ประกอบการผสม เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการประมวลผลที่เฉพาะเจาะจงได้ ตัวอย่างเช่น สกรูกั้นได้รับการออกแบบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการหลอมเหลวในขณะที่ลดการเสื่อมสภาพของแรงเฉือน ทำให้เหมาะสำหรับการแปรรูปโพลีเมอร์ที่มีความหนืดสูงหรือวัสดุที่ละเอียดอ่อน ในทางกลับกัน สกรูผสมได้รับการติดตั้งองค์ประกอบการผสมพิเศษเพื่อเพิ่มการกระจายและการกระจายตัว ซึ่งนำไปสู่การปรับปรุงความเป็นเนื้อเดียวกันของการหลอมและความสม่ำเสมอของคุณสมบัติของฟิล์ม

ความดันแม่พิมพ์และการควบคุมการไหล: รูปทรงของกระบอกสกรูส่งผลโดยตรงต่อความดันและโปรไฟล์การไหลของโพลีเมอร์หลอมเหลวเมื่อเข้าสู่แม่พิมพ์ ปัจจัยต่างๆ เช่น ระยะห่างของสกรู ความลึกของการบิน และอัตราส่วนการอัด จะเป็นตัวกำหนดลักษณะการสะสมของแรงดันและการไหลภายในเครื่องอัดรีด การควบคุมแรงดันและการไหลที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มีการกระจายความหนาสม่ำเสมอตลอดความกว้างของฟิล์ม ด้วยการปรับรูปทรงของกระบอกสกรูให้เหมาะสมและปรับพารามิเตอร์กระบวนการ ความผันผวนของแรงดันจะลดลง ความไม่เสถียรในการไหลจะถูกกำจัด และประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปที่สม่ำเสมอสามารถมั่นใจได้ ทำให้ความหนาของฟิล์มมีความสม่ำเสมอมากขึ้นและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดในการใช้งานต่างๆ

สกรูเป่าฟิล์ม Extruder 65MM