การเลือกรูปทรงของสกรูส่งผลต่อการหลอม การผสม และการลำเลียงวัสดุในกระบวนการอัดรีดอย่างไร

การเลือกรูปทรงของสกรูมีผลกระทบอย่างมากต่อการหลอม การผสม และการลำเลียงวัสดุในกระบวนการอัดรีด มีวิธีดังนี้:

การหลอม: รูปทรงของสกรูมีอิทธิพลอย่างมากต่อกระบวนการหลอมโดยกำหนดเวลาคงตัวของวัสดุภายในกระบอกอัดรีดและประสิทธิภาพของการถ่ายเทความร้อน สกรูที่ยาวขึ้นซึ่งมีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นช่วยให้วัสดุสัมผัสกับองค์ประกอบความร้อนได้ยาวนานยิ่งขึ้น ช่วยให้การหลอมเหลวครอบคลุมยิ่งขึ้น ระยะเวลาการคงตัวที่ขยายออกไปนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับเทอร์โมพลาสติกที่มีจุดหลอมเหลวสูงหรือมีค่าการนำความร้อนต่ำ การออกแบบสกรูแบบพิเศษ เช่น สกรูกั้น จะช่วยแนะนำสิ่งกีดขวางหรือการหยุดชะงักในเส้นทางการไหลอย่างมีกลยุทธ์ ส่งผลให้วัสดุสัมผัสกับความร้อนได้นานขึ้น การหยุดชะงักเหล่านี้สร้างโซนของแรงดันและแรงเฉือนที่เพิ่มขึ้น ส่งเสริมการหลอมละลายอย่างละเอียดมากขึ้นโดยการทำลายกลุ่มโพลีเมอร์ที่เกาะกลุ่มกันและเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน

การผสม: รูปทรงของสกรูเป็นเครื่องมือสำคัญในการผสมวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันในกระบวนการอัดขึ้นรูป การผสมผสานองค์ประกอบการผสมต่างๆ เข้ากับการออกแบบสกรู เช่น ส่วนการผสม บล็อกการนวด หรือองค์ประกอบการผสมแบบกระจาย ช่วยเพิ่มการผสมสารเติมแต่ง สารแต่งสี หรือส่วนประกอบโพลีเมอร์หลายชนิด องค์ประกอบเหล่านี้ขัดขวางการไหลของวัสดุ ทำให้เกิดการเคลื่อนไหวที่วุ่นวาย และเอื้อต่อปฏิกิริยาระหว่างโมเลกุล การจัดเรียง ขนาด และโครงร่างขององค์ประกอบเหล่านี้จะกำหนดระดับของการผสมที่เกิดขึ้น ตัวอย่างเช่น จำนวนบล็อกการนวดที่มากขึ้นจะเพิ่มความเข้มข้นของการผสมโดยให้แรงเฉือนและการยืดเพิ่มเติมบนวัสดุ ส่งเสริมการกระจายตัวและการกระจายตัวของสารเติมแต่งหรือตัวเติมที่สม่ำเสมอ

การลำเลียง: รูปทรงของสกรูส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการลำเลียงของเครื่องอัดรีด โดยส่งผลต่อปริมาตรของวัสดุที่ขนส่งต่อหน่วยเวลาและการสะสมความดันตามแนวสกรู เกลียวขดของสกรูทำหน้าที่เป็นสายพานลำเลียง โดยผลักวัสดุจากส่วนป้อนเข้าหาแม่พิมพ์ ความลึก ระยะพิทช์ และรูปร่างของเที่ยวบินเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพการลำเลียง ความลึกของการบินที่มากขึ้นทำให้สามารถขนส่งวัสดุได้ในปริมาณมากขึ้นต่อรอบ ในขณะที่ระยะพิทช์ที่สูงขึ้นส่งผลให้การไหลของวัสดุเร็วขึ้น อย่างไรก็ตาม การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์เหล่านี้จำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อป้องกันการตัดหรือการเสื่อมสภาพของวัสดุมากเกินไป อัตราการบีบอัดของสกรู ซึ่งแสดงถึงอัตราส่วนของความลึกของโซนป้อนต่อความลึกของโซนสูบจ่าย ส่งผลต่อประสิทธิภาพในการลำเลียง อัตราส่วนการอัดที่สูงขึ้นจะเพิ่มแรงดันที่สะสมตามสกรู ซึ่งช่วยในการขนส่งวัสดุ แต่ยังส่งผลกระทบต่อกระบวนการหลอมและการผสมด้วย

สกรูคู่ทรงกรวย